Inspire Print3D 提供了快速準確的工具集，可設計和模擬選擇性鐳射熔融 ( SLM ) 部件的製造過程。易於使用的高級熱固耦合解決方案使設計工程師能夠開發可用於增材製造的部件。設計師可以生成滿足性能要求的優化設計，並在單一沉浸式環境中評估和輕鬆修改關鍵過程變數。Inspire Print3D 通過模擬部件的製造、冷卻、切除（支撐）和回彈來減少成本高昂的試錯，可提供支撐結構用量最少的設計，並且可以在任何 3D 印表機進行優化調整。
工程師可以通過 Inspire Print3D 在列印前快速瞭解和糾正潛在缺陷，例如部件變形、分層和過熱。借助 Inspire Print3D，工程師還可以通過應用高級熱機械模擬來創建 SLM 過程的最佳執行設計，從而減少後處理工作並避免成本高昂的試錯。
Inspire Print3D 的關鍵功能包括：
部件和支撐設計 – 在設計過程中生成支撐結構；在與所設計部件相同的環境中互動式創建和編輯支撐結構。
易於學習的環境 – 直觀的過程驅動型用戶體驗使用戶能夠快速地深入瞭解製造資訊，從而更快地制定更佳設計決策。
列印分析 – 運行嵌入式熱固耦合求解器，以準確模擬從構建和冷卻到切除（支撐）和回彈的整個列印過程。
缺陷識別 – 輕鬆檢測和繪製缺陷，包括重大變形、過度加熱和分層，有助於進行設計或過程修改。
列印就緒 – 甚至可以在執行任何 3D 列印分析之前，逐層評估部件以驗證幾何結構，然後匯出包含已準備部件和支撐結構的檔。
【 成功案例 】
.......“多年來，M&H 一直採用 Altair Inspire 進行增材製造創成式設計，每年們都在努力改善我們的設計。
M&H CNC Technik Gmbh 增材製造專家 Jukka Pakkanen 博士
瑞其科技是＂CAE與AI數據分析的專家＂，我們完成了許多成功的案例實績。
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