產品介紹
.......Altair® Inspire™ Extrude是專門為滿足擠型產品製造商日益增長的需求而開發的擠壓成型工藝模擬平台，希望以更低的成本生產出更小製造公差、更好表面品質及更高機械性能的優良產品。
.......擠型產品與擠型模具製造商都在設法消除昂貴的試模和減少重新設計的循環，以節省時間金錢成本並獲得更佳的產品週期。借助Altair® Inspire™ MFG，各種規模的企業都可以實現進階工藝製程的模擬。Altair®推出全新版本的Inspire™ Extrude，針對金屬和聚合物擠壓成型提供了相應解決方案：包括Altair® Inspire™ Extrude Metal、Altair® Inspire™ Extrude Polymer、Altair® Inspire™ Friction Stir Welding、Altair® Inspire™ Resin Transfer Molding。透過降低產品開發成本，有助於使用者提高產品品質、產量和生產效率。
.......Inspire™ Extrude就像一台虛擬擠製設備，使用者可以直觀地暸解製程中模具內的材料流動和溫度變化，據此對模具設計方案進行必要改良，確保流動的穩定平衡，還可以預測和消除產品的缺陷，降低廢品率。
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金屬擠壓成型
.......適用實心模、半空心模、空心模、多出口模、平模及寬展模等。
.......擠製結果與趨勢，獲得：擠壓負載、擠製件變形及缺陷、溫度分佈、焊縫位置及強度、橫向焊縫長度、表面材料追蹤、粒子追蹤及速度向量、應變及應變率、流變應力、應力張量、晶粒大小、降伏強度、表面品質、超合金擠製的玻璃潤滑效果等；工具件彈性/彈塑性分析，獲得：模具變形及應力等；淬火分析，獲得：冷卻率及淬透因數等。亦可使用者定義結果後處理。另外能執行軸承長度自動最佳化。
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聚合物擠壓成型
【 特色功能 】
.......適用共擠、螺旋模頭、金屬嵌件共擠及薄膜/片層模頭等。
.......獲得擠製結果與趨勢：包含溫度、位移、速度分佈、壓力、粘度、冷卻時間等；預測製程缺陷：擠製件變形、模具膨脹、共擠干擾等。
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摩擦攪拌焊接
【 特色功能 】
.......利用Altair® HyperExtrude®求解器，進行FSW攪拌摩擦焊接製程條件及參數的虛擬測試、驗證、修正和最佳化。觀察製程隨時間變化結果並獲得溫度分佈、壓力分佈、(移動)速度、應變及應變率、溫度補償應變率、流變應力等。進而判斷加熱是否適當、有無過度加熱與過度加熱位置、材料再結晶化、預測刀具(攪拌頭)偏移與磨損、焊道是否發生強度弱化等。
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樹脂轉注成型
【 特色功能 】
.......利用Altair® HyperExtrude®求解器，進行RTM樹脂轉注成型及其變體(如VARTM真空樹脂轉注成型)製程條件及參數的虛擬測試、驗證、修正和最佳化。觀察製程隨時間變化結果並獲得溫度分佈、壓力分佈、速度、填充時間、材料固化情況(考慮時間固化或溫度固化)等。進而預測是否因壓力配置失當、競流效應、短料(供料不足)、固化過早或發生困氣等現象造成產品缺陷。未來版本中還將提供搭配Altair® Multiscale Designer(處理纖維預成型物)進行分析，以解決RTM加工後成品翹曲及產品強度問題。
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