成功案例 Our Cases

成功案例

工程領域
  瑞其科技以CAE技術完成許多工程專案,領域包含如下:

CAE工程.結構分析、結構應力分析、最佳化設計、結構輕量化、疲勞分析、客製化程式、流固耦合分析
摩天輪結構分析

台中月眉育樂世界(現為麗寶樂園)買下日本福岡的全球第四大摩天輪「天空之夢」,高度120公尺的「天空之夢」來台後,已成為全台最大摩天輪(世界第四大),並為台中新地標。
有鑑於台灣地震、颱風等環境相對惡劣,為確保摩天輪之結構安全,台中市政府要求業者需進行摩天輪之結構安全性分析,本案集結「結構技師」、「土木技師」、「機械技師」及「瑞其科技」共同完成結構安全評估。
「瑞其科技」負責本案之輪圈、A架、基座及大檔頭等結構分析計算,主要參考機械與土木等規範,進行分析演算並回饋補強建議,再由建築師公會邀集各專業技師進行結構審查。
此案之技術門檻為輪圈支架數量繁多且包含許多機構件,而輪圈中間為預緊拉力桿件所構成,模型極其龐大與複雜,並須考量A架與基座等整體模型,套用複雜的規範受力條件。
本案實際建構各組件之細部模型,將整體摩天輪建構成完整FEM模型,真實呈現各組件之受力行為,因此更具信心回饋各關鍵補強方案予業者,本案於2013年3月通過各技師結構審查,並於2017年開始營運。

 

 
 
汽車振動及疲勞耐久
背 景 :
1.於試車場路面進行疲勞耐久測試,並於車架重點區域貼應變規
2.進行疲勞破壞之分析與測試比對

成 果 :
1.運用True-Load技術,快速完成路面耐久分析
2.分析與測試之比對,其破裂位置相當一致



 
機車車架:振動與疲勞耐久
背 景 :
1.於試車場路面進行疲勞耐久測試,並於車架重點區域貼應變規
2.進行疲勞破壞之分析與測試比對

成 果 :
1.運用True-Load技術,快速完成路面耐久分析
2.分析與測試之比對,其破裂位置相當一致

 

 

自行車EN法規分析
背 景 :
依照EN14766進行車架及前叉組『五項結構強度分析』;其中包含:水平力疲勞、垂直力疲勞、踏力疲勞、車架前叉組落槌、車架前叉組衝擊試驗。

成 果 :
1.建構完整的CAE虛擬實驗室(Virtual Lab)
2.建立實車路面疲勞之模擬技術,並有效的將實車路面響應重現於Virtual Lab.中。

CAE工程.結構分析、結構應力分析、最佳化設計、結構輕量化、疲勞分析、客製化程式、流固耦合分析

 

輪圈最佳化分析
背 景:
1.進行輪圈三項分析(彎矩/衝擊/徑向),並與測試比對
2.進行輕量化設計

成 果 :
1.分析與測試比對誤差10%以內,協助客戶取得日本Nissan之認證及訂單
2.經最佳化分析後,結構輕量化 8 %


 

戶外藝術結構強度分析
背 景 :
承接台北榮總之戶外藝術(生命之花)結構改良設計,完成局部弱點之結構補強

成 果 :
2015.8.7強颱蘇迪勒來襲後,瞬間陣風超過13級,本專案設計之『 生命之花』屹立不搖,同區其他類似設施發生多處倒塌、斷裂

 

捷運月台門強度分析
背 景:
台中捷運月台門強度分析,考量風壓、擠壓、垂直與水平地震力。

成 果 :
1.完成捷運門結構安全評估
2.經專家委員審查後,完成結構分析報告認證

 

寺廟風場分析說明

本分析以CFD軟體FlowVision,使用其特殊的網格技術,輕易的處理外型複雜的模型(如寺廟),使CFD分析技術能成功的應用在寺廟的風場分析上,將寺廟受風吹拂的流場效應,在電腦中以模擬的方式重現出來

    由分析結果可以看到,四周的建築物對於寺廟,在受風吹拂的狀態下,能給予一定程度的保護效果(屏蔽來流),且由寺廟所受之壓力分布可知,寺廟後方有較大的壓力,長期下來為可能的損壞位置,進一步研擬保護寺廟的對策。

金屬花流固耦合說明

裝置藝術能增進城市的文藝氣息,近年越來越普遍的設置在公共空間中,對於在室外的裝置藝術來說,風力負荷為最大的負載來源,當颱風一來,裝置藝術被風吹倒或是斷裂的案例屢見不鮮。

   過去風力負載往往以靜壓力施加於結構上,此方法無法精確地計算實際的風力流場所造成的負載,本專案使用流固耦合分析技術,可直接計算在颱風吹拂下的流場效應及應力分佈,以更準確地計算結構強度。

 
大客車翻滾撞擊 ( ECE R66)

     瑞其科技為國內少數取得 『交通部CAE認可實驗室,可執行歐盟 ECE R66  大客車翻滾模擬測試,以CAE分析來取代實車實際檢測。

    瑞其科技於2009年以來,已協助國內十餘家車體廠通過ERE R66的要求,並以最佳化技術進行車體輕量化,為客戶省下20 -30 %之骨架重量,同時又維持車身強度。



 

鼓風機流固耦合說明

鼓風機在固定或不同轉速下,送風出口會有不同的流量,流量的狀態就是評估鼓風機效率的主要指標,使用CFD分析技術,能夠模擬鼓風機扇葉旋轉時的流場狀態,進而擷取出口的流量。
    在實際樣品製造完成之前,就能在電腦中做虛擬的實驗,在設計前端就判斷產品效能,且使用流固耦合技術,還可以計算出扇葉的應力分布,得知扇葉的受力情形,以判斷扇葉的設計強度是否足夠。

氣動釘槍擊發分析 (流固耦合)

過去以CAE模擬氣動釘槍擊發是十分困難的,因為釘槍的負載為高壓氣體,且撞針上的壓力負載並非定值(暫態行為),所以需要以流固耦合分析。
    本專案模擬撞針受到氣動力推動,直接撞擊測試棒的完整過程,真實地計算撞針之受力歷程曲線,以了解各設計參數對於撞針阻力或是推力的影響,進一步輔助釘槍產品的設計與研發,大大減少設計流程與降低成本。